市场上有机硅品种繁多，其中比较相近的就有硅烷偶联剂与交联剂，一般刚接触有机硅的时候比较难搞懂这两者的区别，那两者的联系与区别是什么呢？

首先说下硅烷偶联剂：

硅烷偶联剂是一类分子中同时含有两种不同化学性质的有机硅化合物，用以改善聚合物与无机物实际粘接强度。这既可能是指真正粘接力的提高，也可能是指浸润性、流变性和其它操作性能的改进。偶联剂还可能对界面区域产生改性作用，以增强有机相与无机相的边界层。

因此，硅烷偶联剂广泛运用于胶黏剂、涂料和油墨、橡胶、铸造、玻璃纤维、电缆、纺织、塑料、填料、表面处理等行业。

硅烷交联剂

硅烷交联剂是指含两个或两个以上硅官能团的硅烷，能在线型分子间起架桥作用，从而使多个线型分子或轻度支链型大分子、高分子相互键合交联成三维网状结构，促进或调解聚合物分子链间共价键或离子键的形成。

硅烷交联剂应用于水性压敏胶，水性丙烯酸胶粘剂，涂料，皮革涂饰剂等。

简单说，交联剂就是把一样的东西连起来；偶联剂就是把不一样的东西连起来。那么，你现在知道怎么区分硅烷偶联剂和硅烷交联剂了吗。

那么，硅烷偶联剂有啥用呢？可归纳为以下几个方面：

1、用在玻璃纤维行业中。

对玻璃纤维的表面进行处理、改善，能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能，即使在湿态时，它对复合材料机械性能的提高，效果也十分显著。目前，在玻璃纤维中使用硅烷偶联剂已相当普遍，用于这一方面的硅烷偶联剂约占其消耗总量的50％，其中用得较多的品种是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷等。

2、用在塑料、复合材料行业中。

可预先对无机填料进行表面处理，也可直接加入树脂中。能改善填料在树脂中的分散性及粘合力，改善工艺性能和提高填充塑料（包括橡胶）的机械、电学和耐气候等性能。

3、用在胶行业（硅胶、环氧胶、密封胶）、密封剂、粘接剂等行业中。

能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。 硅烷偶联剂往往可以解决某些材料长期以来无法粘接的难题。硅烷偶联剂作为增粘剂的作用原理在于它本身有两种基团，一种基团可以和被粘的骨架材料结合，而另一种基团则可以与高分子材料或粘接剂结合，从而在粘接界面形成强力较高的化学键，大大改善了粘接强度。硅烷偶联剂的应用一般有三种方法：一是作为骨架材料的表面处理剂；二是加入到粘接剂中，三是直接加入到高分子材料中。从充分发挥其效能和降低成本的角度出发，前两种方法较好。

4、用在铸造行业中。

可改善有机和无机物表面性质，增强填料与树脂的粘接力。特别是与呋喃树脂相混合后用于铸造行业，其型砂强度、树脂的储存期限都得到显著的提高。

5、用在在涂料行业中。

增强气干涂膜对难附着底材的附着力（尤其是环氧、醇酸、聚氨酯、丙烯酸等数脂体系），大大增进其耐水性和耐盐雾性；用在环氧重防腐体系中能大大提高其抗恶劣环境条件，增强漆膜的憎水性，提高涂料的防腐性能。